比利時 挪威 薩爾瓦多
 
烏克蘭 俄羅斯 埃及
 
埃及    
 
 
研發能量
A､獲獎
1.台灣精品講
AE-100高速閉回路油電複合式精密射出成型機
GU-25氣體輔助射出成型系統
HT-620塑膠射出成型機
HT-150塑膠射出成型機
FB-1000R 轉盤式雙色射出成型機
HB-250Y高速閉回路多機能雙色射出成型機
 
2.橡塑膠大展研究發展創新競賽優等 & 佳作獎
精密射出成型遠端監控系統(2004年優等獎)
超高速瓶蓋生產系統(2004年佳作獎)
高速閉回路多機能雙色射出成型機(2001年優等獎)
 
B､專利
年度 專利名稱 專利號
2003年 進料時防止噴嘴流出塑料之射料管裝置 213182
2004年 成型機之轉盤夾具裝置 219925
油壓式荷重規 243645
射出成型機射出機構再生回路結構改良 248595
2005年 可快速成型之模具 275946
可更換供料動力裝置之成型機 281779
射出成型機之油電混合式射出裝置 259695
 
C､論文
項目 主題內容 發表場合
一 導電纖維於射出成型品電磁遮蔽效應之研究 強化塑膠﹐92期﹐pp34-39 ﹐2000.9
二 鎳-銅-鎳導電纖維於射出成型品電磁遮蔽效應之研究 第二十四屆高分子研討會 (NSC 89-2626-E-268-001 p587-588 )
三 油電複合式射出成型機之發展 機械月刊﹐2005.6
四 決算於千里之外﹐遠端監控系統於射出成型工廠管理之應用 機械月刊﹐2005.6
 
 
 
與國防關聯度
A､現有技術
技術名稱 技術內容 可運用至國防上之說明
GLM 全球運籌管理系統 富強鑫目前正與經濟部技術處申請執行全球運籌管理系統科專計畫﹐發展企業電子化﹐建構產品生命週期管理系統。 該系統除了可運用在產品上﹐亦可運用在國防資訊的管理及資料庫的建置﹐以及軍用品及原物料之管理﹐並透過網路系統將資訊延伸至全球。
非球面車燈光學製品關鍵技術 過去富強鑫曾與提維西公司聯合執行科專計畫﹐共同發展非球面車燈光學產品﹐並已獲取相關關鍵技術。 非球面車燈光學產品技術可運用於軍事上之車輛､船艦及航空器之照明設施以及望遠鏡､夜視鏡等﹐且該項技術可進而運用至軍事上資訊､電子與光電零組件。
射出成型機相關關鍵技術 富強鑫從事射出成型機製造三十多年﹐累計許多塑膠成型相關技術﹐並於廠內建置模具部﹐自行生產模具﹐可運用在各種橡塑膠產品生產。 隨著科技進步﹐塑膠材料已逐漸取代部份傳統的金屬材料﹐且塑膠材料具有質輕､耐腐蝕等優於金屬材料之優點﹐目前已大量運用於軍事設備上。富強鑫所擁有之成型技術﹐足以應付軍事設備上相關塑膠零組件之製作。
導電纖維射出成型技術 富強鑫射出成型機可於塑膠原料中加入加入碳纖維及銅､鎳等纖維共同射出﹐除了增加塑膠元件之強度﹐更可 使塑膠材質兼具金屬之電磁遮蔽效益。 導電纖維共射出材質﹐可應用於軍事上高精密儀器設備之外殼與結構件上﹐防止精密儀器因受到電磁波干擾而失效﹐且兼具有輕量化且耐腐蝕等金屬材質所沒有之優點。
雙色夾層射出成型技術 富強鑫領先業界開發雙色夾層射出成型機 ﹐可生產具有兩種材質之複合塑膠元件﹐配合相關模具技術﹐可生產出兼具兩種材料特性之塑膠元件。 複合橡塑膠元件﹐可廣泛運用於軍事設備中槍炮､車船､航空器等塑膠構件之運用﹐例如使材質兼具輕量化與耐磨耗﹐或使元件兼具高強度與耐腐蝕等特性。
 
B､未來發展技術
技術名稱 技術內容 可運用至國防上之說明
全電式射出成型機設備技術 富強鑫目前與多家廠商聯合申請科專計畫﹐將發展全電式射出成型機﹐其較傳統油壓式機種有著高精密性與省能源等優點﹐可運用在光學產品及精密電子零組件之生產。 全電式塑化成型設備配合模具技術﹐可提供軍事上高科技之資訊､電子與光電設備﹐生產相關光學元件及精密之電子零組件。
次世代開放性控制器研發 富強鑫將與上游控制器開發廠家﹐共同開發新一代射出成型機之控制器技術﹐可使人員對射出成型機做出更精確且有效之控制。 新一代的控制器技術﹐除了運用在射出成型機上﹐也可運用在軍事上自動化之設備與儀器的控制。
耐磨耗料管材質與熱處理技術 料管系射出機上作為溶化混煉塑膠原料之元件﹐使用一段時間後常因磨損而需做更換﹐富強鑫將藉由改善其材質與熱處理方式來增加其使用年限。 新的材質與熱處理方式可運用在國防工業上金屬材料之加工處理﹐可增加軍用設備上金屬構件之耐磨耗性質。
 
 
 
研發目標與執行策略
目前富強鑫公司之研發目標有三及分別所採行之研發執行策略如下﹕
 
1.持續發展優勢商品﹕
a.以台灣富強鑫為集團研發中心﹐從事新產品､新技術､新功能的開發。
b.依據市場需求持續開發優勢機種和客制化產品。
c.利用研發的能力和資源開發其他具附加價值的產品。
d.積極與週邊廠商合作開發具特殊且能「系統銷售」的產品。
e.透過多元化的合作方式與其他著名廠商技術交流﹐研發新產品。
f.配合自行開發之特殊精密模具､智慧型控制器及相關配備技術等﹐發展具高附加價值之專用機﹐作整廠輸出。
 
2.產品結構模組化﹕
a.制定產品模組結構規範。
b.設計規範資料與供應商共享﹐縮短開發時間及確保品質。
c.新機種和特殊機之開發利用模組設計﹐以提高功能彈性。
d.製作塑膠射出成型機相關係統設計規範﹐以利開發新機種､技術轉移與新投資設廠之用。
 
3.推動產學研合作開發﹕
a.結合供應商協同開發設計﹐並透過電子化技術做圖面資料處理及設變控管。
b.以協同設計方式與多品牌策略聯盟客戶同步設計。
c.與協力廠､塑膠機械廠商及學術界合作﹐推動協同設計。
d.與全球知名大廠合作﹐共同進行協同研發。
e.建立與傳承產品知識庫。
f.推動協同設計。
 
 
 
產品定位與研發佈局
 
 
 
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