近年來中國大陸經濟急速發展，近10年來汽車工業以每年平均15%的速度增長，是國民生產總值（GDP）增長的1.5倍至2倍，2003年中國汽車產量達321萬輛，世界排名第四位，2004年產量更大增到393萬輛，成長率達到22.4％。預計未來將保持10％-15％的成長率，至2010年中國大陸汽車產量將超過700萬輛。
有鑑於這樣的成長速度，以產製各類精密注塑機聞名台灣業界的富強鑫公司，在經營的發展方向上，便不斷研發汽車產業專用機種，並於日前接獲中國交通器材大廠訂單，生產鎖模力1000噸級雙色注塑成型機（FB-1000R），生產汽車車燈外殼。
以往國內的雙色注塑機其鎖模噸數大多在500噸以下，只能用於生產小型雙色製品，大型雙色製品仍採用多次組裝加工或採用國外進口機種，但是進口機成本高昂，維修服務不便，且無法配合特殊要求。而現今台灣注塑機廠商所生產的大型機種及雙色機等特殊機種發展已趨於成熟，技術水準及加工組裝品質已達國際水準，而且可配合客戶需求，量身訂作特殊功能，對塑膠業者而言可說是一大福音。
富強鑫公司在多組份射出成型領域鑽研多年，累積相當多的經驗與技術實力，在台灣的雙色注塑機市場佔有相當大的比例。富強鑫公司生產的FB-1000R雙色機鎖模力為1000噸，轉盤直徑1600mm，為目前台灣地區最大的國產雙色注塑機之一，即使以全球市場來比較，1000噸級的雙色注塑機也只有少數大廠才有能力製造。該機種採用富強鑫公司最新研發之FCS-2100型微電腦控制器外，展現極為穩定精準的性能。此外，其轉盤轉動時與模壁不接觸，減少因磨耗所產生的故障，且在關模前均作精準的定位確認以保護模具的安全，這也是富強鑫公司的獨特專利設計。
該雙色機所生產的產品為雙色大型車燈外殼，原本的製程須經過多次組合加工才能完成一個成品，如今採用雙色機並搭配客戶自行開發的新型模具，加工製程大幅縮減，比原先節省2/3的生產時間，且雙色一次成型，減少多次組合加工所產生的品質異常。對於客戶而言，這不但大幅降低生產成本，同時也提高了產品品質而創造更高的利潤。
