隨著人們生活水平的提升,對於容器包裝的要求日趨精美,許多地區開始對於食品容器的包裝印刷進行環保要求,對於容器包裝行業而言,如何使生産更有效率、更符合環保要求將是重要的議題,而IML(模內貼標)正式符合產業需求的解決方案。有鑒於此,富強鑫公司結合台灣地區高度成熟的自動化技術,將射出成型與卷標黏貼兩項工藝整合爲一,並命名為「A-PACK模內貼標生產系統」,並將在2008華南包裝展做正式發表,據了解該產品推出後,隨即接到訂單,且已開始陸續出貨,預估2008年將有大量的銷售實績。
以本次在華南包裝展推出的生產系統為例,該系統將生產薄殼飲料杯,整套系統包含包括:AF-200高速閉回路油電複合式精密射出機、一模四穴飲料杯熱澆道模具、高速供標系統及成品取出系統,生產週期為6-8秒,一套系統若每日24小時不停運轉,保守估計每月可生產1200萬個成品供客戶使用,大幅提高生產的效率良率並可降低成本。
爲追求整體生産系統的高速及穩定性,富強鑫公司以具有優異的油電整合技術的AF系列高速閉回路射出機為生產主軸,該機種採用伺服電動加料設計,形成雙回路系統,使加料、開關模同步動作,大幅縮短成型周期,並有效節省能源,並配置蓄壓器及射出全閉回路控制,不但穩定性高,且射出速度達到500mm/sec以上,非常適合多模穴薄壁容器的生産。除此之外富強鑫公司並針對模內貼標生產條件的需求,調校射出機的性能,使該機更符合生產需求。
「A-PACK模內貼標生產系統」的另一個重點就是供標/取出系統,本系統配置的供標機採用模組化設計,可以根據客戶産品規格的需要進行快速改型,增加生産的彈性。此外,本系統搭配三軸伺服驅動機械手,作業快速精準,定位精度高。
另外配合高速生產需求,本系統所配置的模具剛性及冷卻設計均有特殊考量,適合高速生産。值得一提的是,富強鑫公司爲確保生産機組運作正常,富強鑫公司在銷售「A-PACK模內貼標生產系統」時,事先會在工廠內實地測試,以確保產品運作良好,另外也提供客戶端人員的教育訓練,使之熟稔各項機器性能、日常操作及維護保養,同時也確保顧客購買的權益。
目前推出的「A-PACK模內貼標生產系統」適用於各式容器,如:杯子,桶子,方盒及各式的容器上蓋,可用於充填咖啡、冰淇淋、優格、乳酪,甚至如CD的布丁桶及油漆桶均可運用。
經過長久以來與顧客合作的經驗,FCS瞭解要協助顧客降低成本,人力成本並不是唯一的方式,FCS投入大量的研發資源,爲顧客提供高效率的整廠系統,事實上是一個更好的方式。FCS已經針對PET瓶裝飲料業推出飲料包裝整廠系統,現在FCS再度爲您推薦:「模內貼標生產系統」,因爲FCS永遠和您在一起。
FCS 之「A-PACK模內貼標生產系統」組成(參考):
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飲料杯模具規格 |
專案 |
規格 |
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模具腔數 |
4腔 |
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流道控制 |
熱流道 |
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成型周期 |
6~8秒 |
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供標系統規格 |
供紙能力 |
2400張/小時 |
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每次供紙張數 |
4張 |
FCS 攤位號: 1B432