近年来中国大陆经济急速发展，近10年来汽车工业以每年平均15%的速度增长，是国民生产总值（GDP）增长的1.5倍至2倍，2003年中国汽车产量达321万辆，世界排名第四位，2004年产量更大增到393万辆，成长率达到22.4％。预计未来将保持10％-15％的成长率，至2010年中国大陆汽车产量将超过700万辆。
有鉴于这样的成长速度，以产制各类精密注塑机闻名台湾业界的富强鑫公司，在经营的发展方向上，便不断研发汽车产业专用机种，并于日前接获中国交通器材大厂订单，生产锁模力1000吨级双色注塑成型机（FB-1000R），生产汽车车灯外壳。
以往国内的双色注塑机其锁模吨数大多在500吨以下，只能用于生产小型双色制品，大型双色制品仍采用多次组装加工或采用国外进口机种，但是进口机成本高昂，维修服务不便，且无法配合特殊要求。而现今台湾注塑机厂商所生产的大型机种及双色机等特殊机种发展已趋于成熟，技术水准及加工组装品质已达国际水准，而且可配合客户需求，量身订作特殊功能，对塑料业者而言可说是一大福音。
富强鑫公司在多组份射出成型领域钻研多年，累积相当多的经验与技术实力，在台湾的双色注塑机市场占有相当大的比例。富强鑫公司生产的FB-1000R双色机锁模力为1000吨，转盘直径1600mm，为目前台湾地区最大的国产双色注塑机之一，即使以全球市场来比较，1000吨级的双色注塑机也只有少数大厂才有能力制造。该机种采用富强鑫公司最新研发之FCS-2100型微电脑控制器外，展现极为稳定精准的性能。此外，其转盘转动时与模壁不接触，减少因磨耗所产生的故障，且在关模前均作精准的定位确认以保护模具的安全，这也是富强鑫公司的独特专利设计。
该双色机所生产的产品为双色大型车灯外壳，原本的制程须经过多次组合加工才能完成一个成品，如今采用双色机并搭配客户自行开发的新型模具，加工制程大幅缩减，比原先节省2/3的生产时间，且双色一次成型，减少多次组合加工所产生的品质异常。对于客户而言，这不但大幅降低生产成本，同时也提高了产品品质而创造更高的利润。
