随着人们生活水平的提升，对于容器包装的要求日趋精美，许多地区开始对于食品容器的包装印刷进行环保要求，对于容器包装行业而言，如何使生产更有效率、更符合环保要求将是重要的议题，而IML（模内贴标）正式符合产业需求的解决方案。有鉴于此，富强鑫公司结合台湾地区高度成熟的自动化技术，将射出成型与卷标黏贴两项工艺整合为一，并命名为「A-PACK模内贴标生产系统」，并将在2008华南包装展做正式发表，据了解该产品推出后，随即接到订单，且已开始陆续出货，预估2008年将有大量的销售实绩。
以本次在华南包装展推出的生产系统为例，该系统将生产薄壳饮料杯，整套系统包含包括：AF-200高速闭回路油电复合式精密射出机、一模四穴饮料杯热浇道模具、高速供标系统及成品取出系统，生产周期为6-8秒，一套系统若每日24小时不停运转，保守估计每月可生产1200万个成品供客户使用，大幅提高生产的效率良率并可降低成本。
为追求整体生产系统的高速及稳定性，富强鑫公司以具有优异的油电整合技术的AF系列高速闭回路射出机为生产主轴，该机种采用伺服电动加料设计，形成双回路系统，使加料、开关模同步动作，大幅缩短成型周期，并有效节省能源，并配置蓄压器及射出全闭回路控制，不但稳定性高，且射出速度达到500mm/sec以上，非常适合多模穴薄壁容器的生产。除此之外富强鑫公司并针对模内贴标生产条件的需求，调校射出机的性能，使该机更符合生产需求。
「A-PACK模内贴标生产系统」的另一个重点就是供标/取出系统，本系统配置的供标机采用模块化设计，可以根据客户产品规格的需要进行快速改型，增加生产的弹性。此外，本系统搭配三轴伺服驱动机械手，作业快速精准，定位精度高。
另外配合高速生产需求，本系统所配置的模具刚性及冷却设计均有特殊考量，适合高速生产。值得一提的是，富强鑫公司为确保生产机组运作正常，富强鑫公司在销售「A-PACK模内贴标生产系统」时，事先会在工厂内实地测试，以确保产品运作良好，另外也提供客户端人员的教育训练，使之熟稔各项机器性能、日常操作及维护保养，同时也确保顾客购买的权益。
目前推出的「A-PACK模内贴标生产系统」适用于各式容器，如：杯子，桶子，方盒及各式的容器上盖，可用于充填咖啡、冰淇淋、优格、乳酪，甚至如CD的布丁桶及油漆桶均可运用。
经过长久以来与顾客合作的经验，FCS了解要协助顾客降低成本，人力成本并不是唯一的方式，FCS投入大量的研发资源，为顾客提供高效率的整厂系统，事实上是一个更好的方式。FCS已经针对PET瓶装饮料业推出饮料包装整厂系统，现在FCS再度为您推荐：「模内贴标生产系统」，因为FCS永远和您在一起。
FCS 之「A-PACK模内贴标生产系统」组成（参考）：
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饮料杯模具规格 |
项目 |
规格 |
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模具腔数 |
4腔 |
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流道控制 |
热流道 |
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成型周期 |
6~8秒 |
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供标系统规格 |
供纸能力 |
2400张/小时 |
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每次供纸张数 |
4张 |
FCS 摊位号： 1B432
